Was sind die Hauptkomponenten eines Gentürventils?

In Kraftwerken, Öl- und Gasleitungen, Wassersystemen und anderen Industrieoperationen,Ventilesind entscheidende Strömungssteuergeräte.  Sie werden hauptsächlich verwendet, um den Flüssigkeitsfluss zu initiieren oder zu beenden, nicht um ihn zu kontrollieren.    Die Untersuchung der Hauptkomponenten eines Gate -Ventils ist entscheidend, um zu verstehen, wie es funktioniert und warum es konsequent in verschiedenen Szenarien wirkt.

Körper: Die Grundlage des Ventils

Die grundlegende Struktur des Ventils ist der Körper, in dem alle inneren Komponenten untergebracht sind.  Es besteht typischerweise aus Gusseisen, duktilem Eisen, Edelstahl oder Kohlenstoffstahl, abhängig von der Verwendung und der Art von Flüssigkeit.   Der Körper kann den Druckdruck aushalten und dank seiner flanschenden, eingefurdeten oder geschweißten Enden fest an Rohre befestigen.

Motorhaube: Bewachung des internen Systems

Um die inneren Komponenten des Ventils zu schützen, erzeugt die über dem Körper positionierte Motorhaube ein Siegel. Bolzen oder eine Gewindeverbindung werden verwendet, um sie am Körper zu sichern. Darüber hinaus bietet die Motorhaube Zugang zur Wartung und fungiert als Montagepunkt für den STEM. In Hochdruckanwendungen sind Bonetten sowohl leckdicht als auch druckresistent.

GATE: Das Flusssteuerelement

Das Gate, auch als Scheibe oder Keil bezeichnet, ist der bewegliche Teil, der den Fluss steuert. Wenn es erhöht ist, ermöglicht es die Flüssigkeit frei; Wenn es abgesenkt wird, blockiert es die Passage vollständig. Gates gibt es in verschiedenen Formen, wie z. B. festen Keil, flexibler Keil oder parallelen Objektträger, die jeweils für unterschiedliche Druck- und Temperaturbedingungen geeignet sind. Das flache Design ermöglicht einen minimalen Druckabfall, wenn das Ventil vollständig geöffnet ist.

STEM: Die Verbindung zwischen Tor und Handrad

Der Stellantrieb, der normalerweise ein Motor oder ein Handrad ist, wird durch den Stamm mit dem Tor verbunden.  Der Stiel erhöht oder senkt das Tor, indem sie sich linear drehen oder sich linear bewegt, während der Bediener das Rad krankelt.  Sowohl steigende als auch nicht steigende Stiele sind möglich.  Während ein nicht steigender Stamm kompakter und für begrenzte oder unterirdische Installationen besser geeignet ist, bietet ein steigender Stamm einen sichtbaren Indikator für die Position des Ventils.

Sitzringe: Garantie für eine sichere Passform

Wenn das Tor geschlossen ist, drückt es auf Sitzringe, die im Ventilkörper montiert sind.  Um eine enge Dichtung zu erzielen und Lecks zu stoppen, sind diese Sitze unerlässlich.  Abhängig von den Serviceumständen werden sie häufig aus Metallen errichtet, die Korrosion widerstehen oder mit weicheren Dichtungsmaterialien ausgestattet sind.

Drüse und Verpackung: Lecks entlang des Stammes stoppen

Um das Auslaufen von Flüssigkeit zu verhindern, ist die Packung eine Substanz, die sich im Stiel in der Motorhaube um den Stiel befindet.  Eine Verpackungsmutter oder eine Drüse komprimiert es, um eine enge Dichtung zu liefern.  Die Graphit- oder PTFE -Verpackung wird häufig in modernen Ventilen zur Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber harten Flüssigkeiten und hohen Temperaturen verwendet.

Handrad oder Aktuator: Der Betriebsmechanismus

Die Ventile werden normalerweise von einem Handrad betrieben, das der Benutzer umdreht, um das Tor zu öffnen oder zu schließen. In automatisierten Systemen oder in schwer zugänglichen Bereichen werden elektrische, pneumatische oder hydraulische Aktuatoren verwendet. Diese Geräte ermöglichen einen Fern- oder Automatikbetrieb und verbessern die Effizienz und Sicherheit in komplexen Systemen.

Jeder Teil von aGATENVENTILhat eine eigenständige und entscheidende Funktion, die Sicherheit, Zuverlässigkeit und korrekter Betrieb gewährleistet.  Jede Komponente hilft, das Ventil zu einer zuverlässigen Option in Fluidsteuerungssystemen zu machen, sei es der robuste Körper, das genaue Tor oder die durchlaufdichtes Packung.  Der erste Schritt bei der Auswahl der besten Option für Branchen, die eine große Leistung und eine lange Lebensdauer erfordern, besteht darin, den Bau eines Gentürventils zu verstehen.

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