Warum haben die Ventilauswahl immer Fallstricke?

Warum haben die Ventilauswahl immer Fallstricke? Diese 5 'unsichtbaren Fallen' doppelt so hoch wie die Kosten des Ingenieurwesens!

In industriellen Pipeline -Systemen,Ventilesind kritische Cutoff -Geräte. Eine unsachgemäße Auswahl kann zu häufigen Lecks und Betriebsverzögerungen und in schweren Fällen, Sicherheitsunfällen und sogar Kostenüberschreitungen für das gesamte Projekt führen. In Wirklichkeit stammen jedoch über 60% der Ventilversagen in der Realität aus "niedrigen Fehlern" während der Auswahlstufe. Warum haben Ventile mit den gleichen nominellen Parametern tatsächlich eine sehr unterschiedliche Leistung? Dieser Artikel enthält 5 übersehene Auswahl Fallstricke, um Fallstricke zu vermeiden.

Falle 1: Der Nominaldruck (PN) ist fälschlicherweise markiert, und es kann unzureichende Druckwiderstand zu katastrophalen Folgen führen

Der Nominaldruck ist der Kernparameter der Gententorventile, aber einige Hersteller schneiden häufig Ecken an Materialien, um die Kosten zu senken. Wenn beispielsweise ein Gateventil mit einem nominalen PN16, wenn das Ventilkörpermaterial von WCB (Kohlenstoffstahl) auf HT250 (graues Gusseisen) herabgestuft wird, fällt seine tatsächliche Druckwiderstand stark von 16 MPa auf 6 MPa. Ein bestimmtes chemisches Unternehmen wählte einst fälschlicherweise diese Art von Gattentorventil für Hochdruckdampfleitungen aus, und nach 3 Monaten Betriebsbrüche, was zu einem direkten Verlust von über 800000 Yuan führte. Auswahlschlüssel: Der Hersteller muss einen Materialtestbericht bereitstellen und die Kompatibilität zwischen dem PN -Wert und den Materialien des Ventilkörpers, der Ventilabdeckung und des Ventilstamms überprüfen.

Falle 2: Nicht übereinstimmendes Dichtungsoberflächenmaterial, Leckage wird zur Norm

Die Versiegelungsleistung von Gententorventilen hängt von der Kompatibilität zwischen dem Dichtungsoberflächenmaterial und den Arbeitsbedingungen ab, die Auswahl wird jedoch häufig übersehen. Beispielsweise sind harte versiegelte Tälerventile (WCB+STL -Stellitenlegierung) für hohe Temperatur, hohe Druck und körnige Medien geeignet, während weiche versiegelte Gentäler (Gummi/PTFE) für Raumtemperatur und saubere Medien verwendet werden. Eine bestimmte Abwasserbehandlungsanlage verwendete einst weiche, versiegelte Torventile für Abwasserrohrleitungen, die Sediment enthalten. Innerhalb von nur einem Monat wurde die Dichtungsfläche abgenutzt und durchgesickert, wodurch der Ersatz mit harten versiegelten Tentorventilen gezwungen wurde, das Problem zu lösen. Auswahlschlüssel: Definieren Sie klar die Zusammensetzung, Temperatur und den Druck des Mediums und priorisieren Sie die Auswahl von Gateventilen mit einem materiellen Toleranzbereich, der größer als der Betriebsgrenzewert ist.

Falle 3: Umgekehrte Auswahl der Ventilstammstruktur, Dilemma zwischen Betrieb und Wartung

Die Stammstruktur vonVentileist in offenen Stamm und verborgenem Stamm unterteilt, und die Auswahl sollte auf dem Installationsraum und der Wartungsfrequenz basieren. Helle Stammentorventile sind aufgrund von freiliegenden Ventilstielen anfällig für Staubansammlungen und Korrosion, aber die Position des Ventilstamms kann direkt während der Wartung beobachtet werden. Das verdeckte Stamm -Gate -Ventil verfügt über eine kompakte Struktur und ist für space begrenzte Szenarien geeignet. Sobald das Siegel ausfällt, muss das gesamte Ventil zerlegt werden. Aufgrund der mangelnden Berücksichtigung der Wartungsbequemlichkeit wählte ein bestimmtes U -Bahn -Projekt versteckte Täfventile in schmalen Tunneln, wodurch während der späteren Wartung die Abbau von Pipelines erforderlich war, was zu einem dreifachen Anstieg der Einzelreparaturkosten führte. Auswahlschlüssel: Für die Auswahl des sichtbaren Pols sind angemessener Platz und häufige Wartung erforderlich. Der Raum ist begrenzt und der langfristige Betrieb erfordert die Verwendung von versteckten Polen.

Falle 4: Nicht übereinstimmende Fahrmethoden, Ungleichgewicht zwischen Effizienz und Kosten

Manuelle Torventile haben niedrige Kosten, aber die Automatisierungsvortile von Elektretorventilen werden häufig unterschätzt. In Brandschutzsystemen, die eine Fernbedienung erfordern, erfordern manuelle Torventile beispielsweise einen manuellen Betrieb vor Ort und haben langsame Reaktionszeiten. Das elektrische Gateventil kann an das Brandverbindungssystem angeschlossen und innerhalb von 3 Sekunden geöffnet und geschlossen werden. Ein kommerzieller Komplex, der einst die manuellen Ventile verwendete, um Kosten zu sparen. Während eines Brandes konnten das Personal nicht rechtzeitig am Tatort ankommen, um die Ventile zu schließen, wodurch sich das Feuer ausbreitete. Auswahlschlüssel: Treffen Sie umfassende Entscheidungen auf der Grundlage der Kontrollanforderungen (manuell/elektrisch/pneumatisch), Reaktionsgeschwindigkeit und Budget.

Trap 5: Branchenzertifizierung „Fehlende“, Qualität ist nicht garantiert

Ventilemüssen gemäß Standards wie API 6D und GB/T 12234 zertifiziert werden, aber einige kleine Fabriken lassen wichtige Testschritte für den schnellen Versand weg. Zum Beispiel sind die Ventile, die keine niedrigen Temperatur -Auswirkungen getestet haben, in einer Umgebung von -20 ° C anfällig für spröde Frakturen; Das Gateventil, das den Salzspray -Test nicht bestand, korrodierte nach 3 Monaten in der Meeresumgebung. Auswahlschlüssel: Der Hersteller muss Zertifizierungszertifikate bereitstellen und Schlüsseldaten wie Temperatur, Druck und Korrosionswiderstand im Testbericht überprüfen.

Schlussfolgerung: Die Auswahl der Ventilventile ist kein einfaches "Parameteranpassungsspiel", sondern eine systematische Berücksichtigung von Material, Struktur, Arbeitsbedingungen und Zertifizierung. Eine korrekte Auswahl kann die Lebensdauer von Gate-Ventilen um das 3-5-fache verlängern und die Wartungskosten um mehr als 50%senken. Denken Sie daran: Fragen: "Ist es für meine Arbeitsbedingungen geeignet?" Bei der Auswahl ist es besser als zehnmal danach zu beheben!