Was sind die Gründe, warum Ballventile zu Beschädigungen neigen?

Häufige Gründe für den einfachen Schaden vonKugelventile

Ballventile werden in Industrie- und Zivilfeldern weit verbreitet, aber sie leiden häufig unter Schäden, hauptsächlich aufgrund der folgenden Gründe:

Qualitätsproblem

Die schlechte Qualität des Ballventils selbst ist eine wichtige Ursache für Schäden. Einige Hersteller verwenden minderwertige Materialien, um Ballventile herzustellen, um die Kosten zu senken. Wenn beispielsweise der Ventilkörper aus Metall mit unzureichender Festigkeit besteht, kann er unter normalem Arbeitsdruck verformen oder brechen. Die Oberfläche der Kugel ist rau und schlecht versiegelt, was leicht zu Leckagen führen kann. Das häufige Öffnen und Schließen kann auch Verschleiß verschärfen und das Ballventil schnell scheitern lassen.

Unsachgemäßer Betrieb

Der unangemessene Betrieb durch den Betreiber kann die ernsthaft beschädigenBallventil. Beim Öffnen oder Schließen eines Kugelventils kann übermäßige Kraft die Kollision zwischen Ball und Ventilsitz intensivieren, was zu einer Beschädigung der Dichtfläche und zu Leckagen führt. In einigen Situationen, in denen das Medium schnell abgeschnitten werden muss, dreht der Bediener den Griff des Kugelventils energisch. Wenn dies lange dauert, nimmt die Versiegelungsleistung des Kugelventils erheblich ab. Darüber hinaus kann die Verwendung eines Kugelventils zur Vermittlung von Medien über seinen Druck- und Temperaturbereich hinaus sein, ohne die anwendbaren Betriebsbedingungen zu verstehen, auch das Kugelventil zu schädigen. Wenn beispielsweise gewöhnliche Kugelventile in Hochtemperaturdampfleitungen verwendet werden, können hohe Temperaturen dazu führen, dass das Dichtungsmaterial des Kugelventils altert, verformt und seine Versiegelungsfunktion verliert.

Medienfaktoren

Die Eigenschaften des Fördermediums haben einen signifikanten Einfluss auf die Lebensdauer vonKugelventile. Wenn das Medium während des Öffnungs- und Schließprozesses des Kugelventils feste Partikel wie Sand, Eisenanlagen usw. enthält, tragen diese Partikel den Ball- und Ventilsitz wie Sandpapier ab, die die Dichtfläche allmählich verdünnen und letztendlich zu Leckagen führen. In einigen chemischen Produktion ist das Medium korrosiv und kann die Metallteile des Kugelventils korrodieren, wodurch seine Festigkeit und die Versiegelungsleistung verringert werden. Beispielsweise können Medien, die Chloridionen enthalten, die Lochfraßkorrosion von Edelstahlkugelventilen beschleunigen, was zu Problemen wie Perforation und Leckage in kurzer Zeit führt.

Installationsprobleme

Eine unsachgemäße Installation von Ballventilen kann ebenfalls Schäden verursachen. Wenn Sie nicht sicherstellen, dass die Einlass- und Auslassrichtungen des Kugelventils mit der Durchflussrichtung des Mediums während der Installation übereinstimmen, können den Flüssigkeitswiderstand erhöhen, Wirbel erzeugen, den Ball- und Ventilsitz beeinflussen und Verschleiß und Leckagen verursachen. Darüber hinaus wurde das Kugelventil während der Installation nicht ordnungsgemäß fixiert, und unter Rohrleitungsvibrationen oder mittlerer Auswirkung kann das Kugelventil schütteln, wodurch sich die Verbindung zum Lösen und zur Leckage führt.