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Stahlschwanger -Flansch -Checkventil gegossen
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Stahlschwanger -Flansch -Checkventil gegossen

Das von Shengshi Huagong erzeugte Schicht -Flansch -Flansch -Scheckventil ist ein automatisches Ventil, das sich auf den Fluss des Mediums und die Schwerkraft der Ventilscheibe basiert, um die Ventilscheibe außerhalb des Ventilsitzes um den Stift um den Stift zu drehen. Es wird hauptsächlich verwendet, um den Rückfluss des Mediums in der Pipeline zu verhindern und den sicheren und stabilen Betrieb des Systems zu gewährleisten. Seine einzigartige Schwungstruktur ermöglicht es ihm, bei Pipelines mit großer Durchmesser und hohem Fluss eine unverzichtbare Fluidsteuerungsausrüstung in industriellen Pipeline-Systemen gut abzubauen.

Produktvorteile

(I) Niedriger Durchflusswiderstand und hohe Effizienz

Durch das einzigartige Swing -Strukturdesign des Guss -Stahlschwing -Scheckventils verfügt das Guss -Stahlschwung -Check -Ventil beim Fluss mit einem geringen Flüssigkeitswiderstand. Nachdem die Ventilscheibe mit großer Durchmesser geöffnet wurde, ist der mittlere Flussbereich groß und der Druckverlust gering, was den Transportbedarf von Medien mit großem Fluss erfüllen, die Transporteffizienz des Rohrleitungssystems verbessern und den Energieverbrauch verringern kann. Unabhängig davon, ob es sich um einen materiellen Transport der industriellen Produktion oder des Wasserflusses in städtischen Wasserversorgung und -entwässerungssystemen handelt, kann es den Energieverlust effektiv senken und Betriebskosten einsparen.

(Ii) Schnelle Versiegelung und Anti-Rückfluss

Die Ventilscheibe dieses Guss -Stahlschwing -Check -Ventils kann sich schnell um die Stiftwelle drehen, um im Moment des mittleren Rückflusss zu schließen, um eine schnelle Versiegelung zu erzielen. Dieser schnelle Reaktionsmechanismus kann die Zeit und den Fluss des mittleren Rückflusss effektiv reduzieren und das Risiko einer Schädigung von Geräten und Systemen verringern, die durch mittlere Rückfluss verursacht werden. Insbesondere bei einigen Arbeitsbedingungen, die gegenüber mittlerem Rückfluss empfindlich sind, wie z. B. Pumpenauslassrohre, Dampfrohre usw., kann die schnelle Dichtungsleistung von gegossenen Stahlschwung -Checkventilen zuverlässigen Schutz für die Systemsicherheit bieten.

(Iii) hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer

Das hochwertige Gussmaterial und das präzise Herstellungsprozess dieses Produkts verleihen dem Guss-Stahlschwung-Check-Ventil eine hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer. Die hohe Festigkeit und die gute Aufprallwiderstand des Gussstahlventilkörpers sowie die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Ventilscheibe und des Ventilsitzes ermöglichen es ihm, längere Zeit unter harten Arbeitsbedingungen stabil zu arbeiten. Gleichzeitig verringern eine angemessene strukturelle Konstruktion und die strenge Qualitätskontrolle die Verschleiß- und Ausfallwahrscheinlichkeit des Ventils, verringern die Wartungsfrequenz und -kosten und verbessern die Nutzungseffizienz und die wirtschaftlichen Vorteile der Geräte.

(Iv) breite Anwendbarkeit

Unser Shengshi Huagong -Guss -Stahl -Schwankungs -Flansch -Checkventil kann für eine Vielzahl von Medien verwendet werden, darunter Wasser, Dampf, Öl, Gas, Säure und Alkali -Lösung usw. und kann sich an verschiedene Arbeitsdruck und Temperaturbereiche anpassen. Von der Wasserversorgung mit niedrigem Druck und Normaltemperatur und Entwässerungssystemen bis hin zu Hochdruck- und Hochtemperaturen-Petrochemie- und Stromindustrien kann dieses Ventil stabil arbeiten, um die Nutzungsanforderungen verschiedener Branchen und die Arbeitsbedingungen zu erfüllen, und verfügt über eine breite Anwendbarkeit und Vielseitigkeit.


Technische Parameter

Projekt

Parameterbereich

Nenndurchmesser

DN50 - DN1200

Nenndruck

PN1.0MPA - PN16.0MPA; Class150 - Class2500

Anwendbare Temperatur

-29 ℃ - 550 ℃

Anwendbares Medium

Wasser, Dampf, Öl, Gas, Säure und Alkali -Lösung usw.

Ventilkörpermaterial

WCB, WC6, WC9 und andere gegossene Stahl

Ventilscheibenmaterial

Legierungsstahl, Edelstahl usw.

Versiegelungstyp

Metalldichtung, Weichdichtung

Verbindungsmethode

Flanschverbindung

Standard

GB, Hg, Asme, ANSI usw.


Installation und Wartung

(I) Installationspunkte

1. Überprüfen Sie vor der Installation sorgfältig, ob das Modell und die Spezifikationen des Ventils mit den Entwurfsanforderungen übereinstimmen, ob die Ventilkomponenten intakt sind, und entfernen Sie die Trümmer und Schmutz im Ventil.

2. Stellen Sie während der Installation sicher, dass die Durchflussrichtung des Ventils mit der Strömungsrichtung des Mediums übereinstimmt, die nach der Pfeilmarke am Ventil beurteilt werden kann. Gleichzeitig ist es erforderlich, sicherzustellen, dass das Ventil auf einer horizontalen Rohrleitung oder einer vertikalen Rohrleitung (das Medium fließt von unten nach oben) ein, um sicherzustellen, dass die Ventilscheibe normalerweise durch Schwerkraft und mittlerer Druck geöffnet und geschlossen werden kann.

3. Während des Flanschverbindungsprozesses sollte die Dichtdichtung korrekt installiert werden und die Schrauben gleichmäßig angezogen werden, um einen Dichtungsfehler aufgrund einer ungleichmäßigen Kraft zu vermeiden. Beim Anziehen der Schrauben sollten sie in einer diagonalen Kreuzreihenfolge festgezogen werden und Schritt für Schritt mehrmals festgezogen werden, um sicherzustellen, dass die Flanschverbindung eng ist.

4. Das Ventil sollte in einer Position installiert werden, die für den Betrieb und die Wartung geeignet ist. Gleichzeitig sollte die thermische Expansion und Kontraktion des Rohrleitungssystems berücksichtigt werden, und ausreichend Platz sollte vorbehalten werden, um eine Beschädigung des Ventils aufgrund der Verformung von Pipeline zu verhindern.

(Ii) Wartung

1. Überprüfen Sie die Versiegelungsleistung des Ventils regelmäßig und beachten Sie, ob das Medium eine Leckage vorliegt. Wenn Leckage gefunden wird, sollte die Ursache rechtzeitig gefunden werden. Es kann die Beschädigung der Dichtdichtung, den Verschleiß der Dichtfläche der Ventilscheibe und des Ventilsitzes usw. sein. Die Dichtdichtung sollte ersetzt oder die Dichtfläche gemahlen und gemäß der spezifischen Situation repariert werden.

2. Überprüfen Sie den Verschleiß der Ventilscheibe, des Ventilsitzes, der Nadelwelle und anderer Teile. Wenn schwerwiegende Verschleiß oder Schäden vorhanden sind, sollten die entsprechenden Teile rechtzeitig ersetzt werden. Gleichzeitig kann die Stiftwelle geschmiert und regelmäßig gehalten werden, um zu verhindern, dass die normale Drehung der Ventilscheibe durch Rost oder Jamming beeinflusst wird, um sicherzustellen, dass sich die Stiftwelle flexibel dreht.

3. Für Ventile, die lange Zeit nicht verwendet werden, sollten regelmäßig die Öffnungs- und Schließvorgänge durchgeführt werden, um zu verhindern, dass die Ventilscheibe am Ventilsitz haftet. Achten Sie während der Operation auf die Bewegung der Ventilscheibe und befassen Sie sich rechtzeitig mit Abnormalitäten.

4. Halten Sie die Ventiloberfläche sauber und führen Sie regelmäßig gegen Korrosionsbehandlung am Ventil durch. Sie können eine geeignete Antikorrosionsfarbe entsprechend der Nutzungsumgebung auswählen, um zu verhindern, dass der Ventilkörper rostet und korrosions ist und die Lebensdauer des Ventils verlängert.

Cast Steel Swing Flange Check Valve


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